El carbono es uno de los principales elementos del acero industrial.El rendimiento y la estructura del acero están determinados en gran medida por el contenido y la distribución de carbono en el acero.El efecto del carbono es particularmente significativo en el acero inoxidable.La influencia del carbono en la estructura del acero inoxidable se manifiesta principalmente en dos aspectos.Por un lado, el carbono es un elemento que estabiliza la austenita, y el efecto es grande (alrededor de 30 veces el del níquel), por otro lado, debido a la alta afinidad del carbono y el cromo.Grande, con cromo, una serie compleja de carburos.Por lo tanto, en términos de dureza y resistencia a la corrosión, el papel del carbono en el acero inoxidable es contradictorio.
Reconociendo la ley de esta influencia, podemos elegir aceros inoxidables con diferente contenido de carbono en función de los diferentes requisitos de uso.
Por ejemplo, el contenido de cromo estándar de los cinco grados de acero de 0Crl3~4Cr13, que es el más utilizado en la industria y el que menos, se establece en 12~14%, es decir, se tienen en cuenta los factores de que el carbono y el cromo forman carburo de cromo.El propósito decisivo es que después de que el carbono y el cromo se combinen en carburo de cromo, el contenido de cromo en la solución sólida no sea inferior al contenido mínimo de cromo de 11,7 %.
En lo que respecta a estos cinco grados de acero, debido a la diferencia en el contenido de carbono, la fuerza y la resistencia a la corrosión también son diferentes.La resistencia a la corrosión del acero 0Cr13~2Crl3 es mejor pero la resistencia es menor que la del acero 3Crl3 y 4Cr13.Se utiliza principalmente para la fabricación de piezas estructurales.
Debido al alto contenido de carbono, los dos grados de acero pueden obtener una alta resistencia y se utilizan principalmente en la fabricación de resortes, cuchillas y otras piezas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.Por poner otro ejemplo, para superar la corrosión intergranular del acero inoxidable cromo-níquel 18-8, se puede reducir el contenido de carbono del acero a menos del 0,03%, o se puede añadir un elemento (titanio o niobio) con mayor afinidad que el cromo y el carbono para evitar que forme carburo.Cromo, por ejemplo, cuando los requisitos principales son una alta dureza y resistencia al desgaste, podemos aumentar el contenido de carbono del acero mientras aumentamos el contenido de cromo adecuadamente, para cumplir con los requisitos de dureza y resistencia al desgaste, y tener en cuenta cierta resistencia a la corrosión, uso industrial como cojinetes, herramientas de medición y cuchillas con acero inoxidable 9Cr18 y acero 9Cr17MoVCo, aunque el contenido de carbono es tan alto como 0.85 ~ 0.95%, porque su contenido de cromo también es aumenta en consecuencia, por lo que aún garantiza la resistencia a la corrosión.Requerir.
En términos generales, el contenido de carbono de los aceros inoxidables que se utilizan actualmente en la industria es relativamente bajo.La mayoría de los aceros inoxidables tienen un contenido de carbono de 0,1 a 0,4 % y los aceros resistentes a los ácidos tienen un contenido de carbono de 0,1 a 0,2 %.Los aceros inoxidables con un contenido de carbono superior al 0,4 % constituyen solo una pequeña fracción del número total de grados, porque en la mayoría de las condiciones de uso, los aceros inoxidables siempre tienen como objetivo principal la resistencia a la corrosión.Además, el menor contenido de carbono también se debe a ciertos requisitos del proceso, como la facilidad de soldadura y la deformación en frío.
Hora de publicación: 27-sep-2022